东莞台熙机械：以环保造粒技术赋能塑料循环经济，三大客户案例见证绿色转型之路

在全球塑料循环利用的浪潮中，高效节能的再生设备正成为行业转型升级的关键。东莞市台熙机械设备有限公司，作为一家专注塑料再生设备研发制造的企业，以其创新的薄膜边料造粒机、塑料搅拌机和破碎机等产品，正助力全球塑料企业实现"变废为宝"的绿色转型。

案例一：薄膜制造企业的"边料再生"突破

客户背景： 浙江某大型薄膜生产企业，每日产生大量PP、PE边角料，传统处理方式成本高且不环保。

转型痛点：

• 边料堆积占用场地，清运成本高昂

• 传统造粒设备能耗高、产量低

• 难以实现资源的即时回收利用

台熙方案：

• 定制薄膜边料造粒生产线，实现"压缩-裁切-造粒"一体化

• 采用节能电机，能耗较传统设备降低35%

• 配备智能控制系统，实现一键式操作

转型成果：
项目投产后，该企业日处理边料达2吨，再生颗粒纯度达98%，年新增收益超180万元。"台熙设备让我们的边料从负担变成了宝藏。"企业生产总监如此评价。

案例二：无纺布企业的"资源循环"升级

客户背景： 广东某无纺布生产企业，急需解决熔喷布边料回收难题。

技术需求：

• 要求在常温下完成处理，保持材料特性

• 设备需符合环保标准，无二次污染

• 操作简便，节省人工成本

台熙方案：

• 提供特种造粒机组，专为熔喷布特性设计

• 集成除尘降噪系统，达到环保要求

• 自动化程度高，单班仅需1人操作

升级成果：
材料回收率达95%以上，再生料可直接用于生产，年节约原料成本约150万元。"这套系统不仅环保，更带来了实实在在的经济效益。"企业负责人表示。

案例三：跨国企业的"全球布局"实践

客户背景： 某跨国塑料制品企业，需要在东南亚分厂建立标准化回收体系。

实施挑战：

• 各厂区原料种类繁多（涵盖CPP、PO、EVA等）

• 要求设备稳定可靠，售后服务及时

• 需满足欧盟环保标准

台熙方案：

• 提供多机型组合方案，适应不同物料特性

• 建立全球售后服务网络，提供远程技术支持

• 设备通过CE认证，符合国际标准

实践成果：
该项目成功在泰国、越南分厂推广，设备连续运行超过6000小时无故障，成为企业全球绿色制造的标杆项目。"台熙设备的稳定性和专业服务，支撑了我们的全球布局。"企业亚太区运营总监评价道。

台熙机械的核心优势

• 专业技术积累：多年深耕塑料再生设备领域，技术成熟可靠

• 节能环保设计：设备能耗较传统机型降低30%-40%

• 定制化能力：可根据客户特殊需求进行个性化定制

• 全球服务网络：产品远销亚洲、欧盟、东南亚等地区

• 创新研发理念：坚持"诚信、专业、创新、共赢"的发展理念

秉持"绿色、节能、高效"的发展理念，台熙机械持续致力于塑料再生技术的创新研发。目前，其产品已成功应用于塑料薄膜、无纺布、熔喷布等多个领域，帮助全球客户实现经济效益与环境效益的双重提升。

未来，台熙将继续深化技术研发，拓展产品应用场景，为全球塑料循环经济发展贡献中国智慧和中国方案。

如果您的企业也面临塑料边料回收利用的难题，欢迎留言咨询，台熙将为您提供专业的设备解决方案！