东莞台熙机械：专注塑料搅拌设备研发，三大客户案例见证高效混料解决方案

在塑料制品行业，原料混合的均匀度与效率直接影响产品品质与生产成本。东莞市台熙机械设备有限公司深耕塑料搅拌设备领域，凭借立式搅拌机、高速干燥混色机、称重式混料机等全系列产品，为全球塑料企业提供高效、节能、稳定的混料解决方案。

案例一：注塑企业的“混色不均”难题攻克

客户背景： 广东一家日用塑料制品厂，长期面临色母分散不均导致的产品色差问题。

技术痛点：

• 传统搅拌机混色效果差，产品合格率仅85%

• 每批次需延长搅拌时间，能耗居高不下

• 人工投料比例不准，影响批次稳定性

台熙方案：

• 推荐高速干燥混色机，实现搅拌与干燥同步完成

• 加装精准称重投料系统，确保配比准确

• 优化叶片结构与转速，提升混料均匀度

改进成果：
产品色差问题基本消除，合格率提升至98.5%，电费成本降低20%。“台熙的混色机不仅解决了品质问题，更带来了显著的节能效益。”企业生产主管如此反馈。

案例二：透明制品厂的“高效干燥”升级

客户背景： 一家生产PET透明包装盒的企业，原料除湿不彻底导致产品出现气泡。

原有问题：

• 原料含水率高，影响产品透明度

• 需额外配置干燥机，占地大、能耗高

• 生产流程繁琐，人工成本居高不下

台熙方案：

• 定制带干燥功能的卧式搅拌机

• 集成温控与风循环系统，实现搅拌干燥一体化

• 优化设备结构，节省30%场地空间

升级成效：
产品气泡问题彻底解决，生产线人员由3人减少至1人，年节省电费与人工成本约40万元。“一机多用，台熙设备让我们的流程变得更简洁高效。”企业负责人表示。

案例三：大型造粒厂的“自动化拌料”突破

客户背景： 某改性塑料造粒企业，每日需处理3吨多种原料混合。

升级需求：

• 人工投料劳动强度大，误差率高

• 急需实现自动化、连续化生产

• 要求数据可追溯，符合质量管理体系

台熙方案：

• 配置3000KG立式搅拌机搭配自动上料系统

• 采用称重式混料机，实现精准配比

• 配备数据记录与打印功能，满足追溯要求

实施效果：
实现全自动连续生产，配料误差率从±3%降低至±0.5%，日处理能力提升50%。“台熙的自动化方案，让我们在质量和效率上都实现了跨越。”企业技术总监评价道。

台熙搅拌设备的突出优势

• 全系列产品：从小型立式到大型卧式，满足不同产能需求

• 节能设计：比传统设备节电30%以上

• 精准控制：混料均匀度达99%以上

• 智能配置：可选配称重、干燥、自动化系统

• 全球验证：产品远销欧盟、东南亚等地区，品质备受认可

秉持“诚信、专业、创新、共赢”的理念，台熙机械持续深耕塑料搅拌领域，不断推进设备智能化与节能化升级。目前，其产品已成功应用于改性塑料、日用制品、包装材料等多个领域，帮助客户实现质量提升与成本优化。

未来，台熙将继续以技术创新为驱动，为全球塑料行业提供更加智能、高效、绿色的搅拌解决方案。

如果您在塑料混料环节遇到品质或效率问题，欢迎留言咨询，台熙将为您提供专业解决方案！